Bloedbessen is de grootste teler en leverancier van hoge kwaliteit rode bessen in Europa. Om te voldoen aan regelgeving, met betrekking tot productinformatie en de behoeften en wensen van klanten voor het plaatsen van etiketten op verpakkingen, heeft dit bedrijf geïnvesteerd in de Zetes’ MD1500-etiketteeroplossing. Deze etiketteerunit plaatst alle benodigde etiketten met een nauwkeurigheid van 0,5 mm op de boven- en onderzijde. De etiketteerunits met conveyors zijn bij Bloedbessen geïntegreerd in de sorteer- en verpakkingslijn.
Voldoen aan de hoge eisen voor productinformatie en traceability
Bloedbessen is al sinds 1974 gespecialiseerd in het telen, koelen, sorteren en verpakken van rode bessen. Het bedrijf is de marktleider op het gebied van hoge kwaliteit rode bessen, waarvan het merendeel wordt geëxporteerd. Omdat Bloedbessen de kwaliteit, tot op het moment van consumeren wil waarborgen, ontwikkelen ze ook zelf verpakkingen van duurzaam gerecycled karton. Deze worden geproduceerd op energiezuinige machines. Bij Bloedbessen werken gemiddeld 50 mensen, terwijl er tijdens de oogstperiode nog zo’n 800 tot 1000 plukkers worden ingeschakeld.
"Bij Bloedbessen bedienen we de top van de markt en hanteren we hoge standaarden. Zetes heeft keer op keer bewezen aan deze normen te kunnen voldoen, met name als het gaat om nauwkeurigheid, kwaliteit, continuïteit en proactief meedenken." aldus Jos de Greef, Bloedbessen.
“Bij ons staat productkwaliteit altijd op de eerste plaats”, vertelt Jos de Greef van Bloedbessen. “Van teelt tot gereed eindproduct voeren wij alles in eigen huis uit” Verder onderscheiden wij ons in de markt door de beschikbaarheid van bessen, gedurende het hele kalenderjaar. Omdat klanten steeds meer wensen hebben aangaande de etiketten op onze verpakkingen, mede vanwege de toenemende regelgeving op het gebied van voedselveiligheid, hebben wij geïnvesteerd in een automatiseringsoplossing voor het etiketteerproces.”
Kwaliteit, continuïteit en de beste dienstverlening
De belangrijkste criteria waardoor Bloedbessen zichzelf in de fruitmarkt onderscheidt, hanteert het bedrijf ook bij de selectie in leveranciers, namelijk kwaliteit en beschikbaarheid. “Wij zijn in 2016 op zoek gegaan naar een etiketteersysteem”, vertelt De Greef. “Hoewel destijds de levertijd onder druk stond, zochten wij een oplossing bij een leverancier, waarbij de continuïteit en service gewaarborgd waren. Verder ligt bij ons de lat altijd hoog, dus de snelheid en nauwkeurigheid van etiketteren waren destijds ook al belangrijke eisen.”
“Wij hebben opnieuw voor etiketteerunits van Zetes gekozen, omdat deze in staat zijn om onze etiketten met een nauwkeurigheid van 0,5 millimeter te positioneren, zowel aan de onder- als bovenzijde. In het topsegment, waarvoor wij rode bessen leveren, moet het complete product er perfect uitzien, dus ook onze verpakking en de daarop aangebrachte etiketten, voorzien van de juiste productinformatie. Verder heeft het team bij Zetes vanaf het eerste moment oplossingsgericht meegedacht, op basis van jarenlange kennis en ervaring. Zetes kan tevens maatwerk leveren en beschikt over een uitgebreide serviceafdeling, die onze conveyors onder handen hebben genomen.”
Meer flexibiliteit en 30% meer productiviteit bij toenemende vraag uit de markt
In 2019 heeft Bloedbessen een geautomatiseerde sorteer- en verpakkingslijn in gebruik genomen, waarvoor nieuwe etiketteersystemen nodig waren. “Vanwege onze positieve ervaring met de eerste etiketteerunit van Zetes (ook inclusief transportband), hebben wij toen geïnvesteerd in een nieuwe etiketteerlijn. Deze bestaat uit een transportband met zes MD1500 etiketteerunits, om onze verpakkingen tegelijkertijd aan de boven- en onderzijde van etiketten te voorzien, vervolgt De Greef. “Daarmee kunnen wij flexibel inspelen op de toenemende vraag van onze klanten naar twee etiketten per productverpakking, voor meer marketing- en productinformatie.”
“Een belangrijk aspect bij onze investering in meer etiketteersystemen was het integreren ervan met de nieuwe sorteer- en verpakkingslijn, waarvoor Zetes een aantal conveyors op maat heeft geleverd. De integratie en communicatie met ons ERP-systeem hebben wij zelf geregeld. Dankzij genoemde investeringen in een nieuwe sorteer- en verpakkingslijn met daarop aangesloten geautomatiseerde etiketteermachines, kunnen wij die werkzaamheden nu zo’n 30% sneller uitvoeren. Verder is de capaciteit daarvan zodanig, dat het geen bedrijfs-kritisch proces meer is.”
"Vier van de zes MD1500-systemen zijn aan de bovenzijde van twee conveyors gemonteerd en twee aan de onderzijde. Bij een eventuele storing kunnen ze elkaar tijdelijk vervangen, waardoor wij geen onderhoudscontract nodig hebben ter uitbreiding van de standaard fabrieksgarantie. Sinds wij met Zetes samenwerken, ervaren we dat de etiketteersystemen een hoge beschikbaarheid hebben en dat Zetes, indien nodig, snel service verleent. Aangezien wij onze klanten ontzorgen bij het leveren van rode bessen, verwachten wij dat vanzelfsprekend ook van onze leveranciers.”