Digitalización del almacén en tan solo 8 semanas con ZetesMedea

Bühler - Franz Haas Waffelmaschinen, empresa ubicada en Baja Austria, ha reconfigurado totalmente el flujo de materiales entre la recepción de mercancías y la preparación de pedidos, incrementando así la eficacia en un 80 %. El sistema de ejecución de almacén ZetesMedea ha desempeñado un papel clave en este sentido.

Ferrero Rocher, Kitkat, Hanuta y Manner Schnitte son solo algunos de los productos que se fabrican en máquinas de Bühler – Franz Haas Waffelmaschinen GmbH. En la planta situada cerca de Viena, los equipos para obleas se desarrollan y se industrializan junto con clientes de renombre.

En Bühler, la protección del clima no es solo una frase bonita. En las instalaciones del líder mundial del sector, en Baja Austria, evitar las emisiones de CO2 innecesarias comienza con la selección de los proveedores. Cuando la empresa, miembro del grupo suizo Bühler, estaba buscando en 2019 una solución informática para optimizar los procesos en el almacén, Zetes Austria (a tan solo 30 km de Viena) tenía la baza de la proximidad. «No queríamos un socio que tuviera que viajar en avión para una reunión de toma de contacto», dijo Thomas Krimmer, responsable de la cadena de suministro para la división de obleas.

Instrucciones claras a través de la aplicación

La proximidad y las referencias disponibles convirtieron a ZetesMedea en el principal argumento de venta. El sistema de ejecución de almacén (WES) desarrollado por Zetes puede controlar y digitalizar todos los procesos entre la recepción y el envío de mercancías.
Unas interfaces de eficacia probada permiten una fácil integración en el ecosistema de software existente. En Bühler, ZetesMedea está conectado al sistema ERP de SAP e intercambia datos de pedidos y existencias con el sistema ERP. Uno de los elementos principales de la solución son los dispositivos portátiles que ejecutan la aplicación ZetesMedea. Estos ofrecen instrucciones claras para guiar al personal de almacén de forma fiable e impecable por los procesos.
Krimmer y su equipo querían aprovechar todo el potencial del sistema de ejecución de almacén, de modo que también examinaron en profundidad el resto de la tecnología de almacenamiento. El análisis de los trayectos resultó decepcionante. «Los trayectos entre las mercancías, la oficina de almacén y las impresoras eran demasiado largos», recuerda Krimmer, que cambió drásticamente todos los procesos a lo largo del proyecto. Se eliminaron paredes y oficinas, así como impresoras y ordenadores fijos.
En su lugar, el director de logística hizo que el taller de la empresa creara 17 estaciones de trabajo móviles, que fueron equipadas con dispositivos móviles, ordenadores portátiles e impresoras de etiquetas, Zebra. Los escritorios y las sillas de oficina fueron sustituidos por un tablero de información de equipo y puntos de carga para las estaciones de trabajo móviles.

Totalmente configurado desde la entrega

En primer lugar, se implantaron carros móviles en la recepción de mercancías para los movimientos de existencias y la preparación de pedidos. Cada carro tiene un ordenador táctil TC72 WLAN Zebra en formato de smartphone. Estos dispositivos Android están equipados con escáneres 1D/2D que ofrecen buenos resultados, incluso en condiciones difíciles, y permiten un rango de escaneado de más de 80 cm, dependiendo del código de barras. La cámara de 13 megapíxeles y una cámara frontal de 5 megapíxeles pueden capturar información adicional como, por ejemplo, firmas y fotos de mercancías dañadas. Zetes suministró los dispositivos móviles totalmente configurados con la aplicación ZetesMedea.
«Los empleados son guiados de forma intuitiva por la aplicación, de modo que no se ha necesitado formación especial», señala Krimmer, cuyo personal de almacén puede desplegarse en cualquier lugar desde que se implantara ZetesMedea. «Anteriormente, cada operario estaba especializado en tareas específicas como, por ejemplo, la preparación de pedidos o la recepción de artículos», apunta Krimmer. Gracias a la valiosa ayuda de la aplicación, los empleados pueden sustituirse unos a otros, de manera que se simplifica enormemente la organización del personal.

«Rara vez he conocido un proveedor de servicios que funcione de una manera tan eficaz y fiable como Zetes». Thomas Krimmer, responsable de la cadena de suministro para la división de obleas, FHW Franz Haas Waffelmaschinen

Comprobación del tipo de envío en la recepción de mercancías

En Bühler se reciben cada día unos 250 artículos de proveedores externos y otros 200 artículos de la producción interna. Los envíos de proveedores relativamente grandes suelen tener códigos de barras que los empleados escanean. La aplicación reconoce si la entrega está sujeta a una inspección (enviándola al control de calidad entrante) o si los artículos están pendientes y, por consiguiente, deben ponerse a disposición para redirigirse de inmediato hacia la producción.

Si se trata de un nuevo artículo de la cartera de la tienda online para el negocio de posventa, deberá enviarse primero al estudio fotográfico de la empresa. La solicitud correspondiente se ejecuta en segundo plano a través de la interfaz a SAP, y el empleado recibe la respuesta directamente en la pantalla de su dispositivo móvil. Si el artículo debe almacenarse, también aparece el lugar de almacenamiento asignado por SAP. El registro en el inventario se realiza al mismo tiempo.
Las instrucciones de ZetesMedea son siempre claras e inequívocas, de forma que se elimina cualquier riesgo de error. Lo mismo sucede si un envío necesita una nueva etiqueta.
En este caso, la impresora de etiquetas Zebra ZD620t montada en el carro móvil se pone en marcha. Esta impresora está equipada con una estación base de batería que garantiza un funcionamiento ininterrumpido durante todo el turno, con comunicación vía WLAN.

Aumento de la productividad del 80 %

ZetesMedea se encarga de otra importante función en los movimientos de existencias, que tiene que realizarse regularmente debido a un almacenaje caótico. Para lanzar la función, el empleado selecciona la opción «Transferencia» en el menú y, a continuación, es guiado hasta la primera ubicación de almacenamiento, cuyas existencias deben fusionarse con las de la otra ubicación. Antes de retirarlas, debe escanearse el número de almacenamiento indicado en la estantería y luego en los artículos individuales. También en el destino, el número de almacenamiento debe escanearse antes de que el proceso pueda completarse. De acuerdo con los cálculos de Krimmer, «ZetesMedea aumenta nuestra productividad en un 80 % para los movimientos de existencias». De promedio, el nuevo procedimiento ha mejorado la eficacia un 25 % en todas las fases del proceso.

De forma similar, ZetesMedea se ocupa de las operaciones de transporte interno y la preparación de pedidos de las piezas necesarias para la producción. Los pedidos preparados generados por SAP se visualizan en los dispositivos móviles con las cantidades y los lugares de almacenamiento, y son procesados paso a paso por operarios que preparan los pedidos. Se preparan unos 900 artículos cada día. La aplicación permite la preparación de un solo pedido o de varios pedidos; esta última se suele utilizar para el montaje de módulos. En el proceso de preparación, los empleados cuentan con la ayuda de los contenedores y los carros de preparación.

La información sobre el material elimina cualquier ambigüedad

Si surgen preguntas con respecto a la identificación de los artículos individuales, ZetesMedea puede responderlas con la función de Información sobre el material. Escanear el código de barras que figura en el artículo basta para presentar la descripción exacta del producto en la pantalla del dispositivo móvil. La función de Información sobre el material se necesita cuando hay varios artículos similares en un almacén.

Por último, la función de inventario de ZetesMedea entra en juego entre septiembre y diciembre. Durante este periodo, el personal de almacén debe hacer un recuento de todos los artículos en stock. Esto siempre implica controlar las ubicaciones de almacenamiento, que se visitan de todos modos como parte de una actividad diferente. «Con este proceso lógico y completamente digital, somos capaces de eliminar todo el recuento previo con listas de papel», comenta Krimmer, que también está encantado con el rumbo que está tomando el proyecto.

Implementación impecable

La implantación de ZetesMedea fue mucho más rápida de lo esperado y se completó en tan solo ocho semanas. «Quedé impresionado por la velocidad», comenta Krimmer, y añade: «La implementación se realizó sin errores en todas las fases del proyecto. «Rara vez he conocido un proveedor de servicios que funcione de una manera tan eficaz y fiable como Zetes». El responsable de la cadena de suministro se muestra igual de optimista con la amortización: «Teniendo en cuenta el gran incremento de la productividad en la recepción de mercancías y los movimientos de existencias, hemos amortizado la inversión en los primeros meses».

Acerca de Bühler

Cada día, 2000 millones de personas consumen alimentos producidos gracias a la ingeniería de procesos Bühler. Se trata sobre todo de productos como la harina, el arroz, la pasta, el café y la cerveza. Bühler está presente en más de 140 países con 100 estaciones de servicio, más de 30 plantas de fabricación y 25 centros de aplicaciones. La mitad de los coches nuevos de todo el mundo tienen componentes de fundición fabricados con tecnologías Bühler. La empresa familiar suiza, con presencia a nivel mundial, está especialmente comprometida con la sostenibilidad. Queremos que nuestros clientes tengan éxito. Queremos que todo el mundo tenga acceso a una alimentación saludable. Queremos proteger el clima a través de vehículos, edificios y máquinas energéticamente eficientes. Para obtener más información, visite www.buhlergroup.com.