Staropramen digitalizza i processi di magazzino e riduce gli errori grazie a ZetesMedea

Pivovary Staropramen s.r.o. (membro del gruppo Molson Coors Brewing Company) è il secondo maggiore birrificio della Repubblica Ceca. L'azienda detiene il 15,6% del mercato interno ed è il secondo esportatore di birra della Repubblica Ceca. Distribuisce i propri marchi, Staropramen e Braník, in oltre 35 paesi in tutto il mondo. Il portafoglio prodotti include anche altre etichetteinternazionali, quali Stella Artois, Hoegaarden e Leffe.

Verifica dell'efficienza di caricamento

Staropramen rispetta rigorose procedure di conformità alle norme di sicurezza. In precedenza, il processo di verifica del caricamento dei veicoli richiedeva molto tempo, poiché i pallet carichi venivano posizionati nell'area spedizioni e la scansione veniva eseguita manualmente prima del caricamento. Per fare ciò gli operatori dovevano scendere dai carrelli elevatori per raggiungere l'area di spedizione trafficata e potenzialmente pericolosa in cui operavano altri mezzi. "È apparso subito chiaro che la soluzione ZetesMedea di verifica del caricamento rappresentava l'approccio ideale. La soluzione consente agli operatori dei carrelli elevatori di restare sulle proprie macchine durante il controllo automatico delle merci presso le banchine di carico ", afferma Matouš Kos, Warehouse Logistics Assets Manager presso Pivovary Staropramen.

Verifica del caricamento con ImageID

Dopo aver analizzato approcci alternativi, Staropramen ha scelto la soluzione di verifica del caricamento ZetesMedea basata sulla tecnologia di visione artificiale ImageID, in quanto considerata la più pratica ed efficace per le esigenze dell'azienda. La soluzione automatizzata acquisisce i dati mediante tecnologia di visione, basato su telecamere che analizzano e decodificano rapidamente le etichette mentre passano attraverso le banchine senza la necessità di arrestare il carrello elevatore. Integrato nel sistema WMS esistente e dotato di telecamera da 5 megapixel installata su ciascuna porta della banchina, convalida immediatamente il pallet confrontando i dati con quelli di spedizione. Le discrepanze vengono immediatamente notificate inviando un segnale passa/non passa all'operatore del carrello elevatore. Per ogni pallet, roll-carrier o cassa vengono inoltre scattate immagini, registrate in un database dedicato, che rappresentano prove inconfutabili del caricamento corretto dell'ordine e della sua spedizione.

L'implementazione ha avuto inizio nel 2017 con un progetto pilota su due banchine di carico; successivamente, dopo le necessarie modifiche del processo, è stato ampliato a tutte e 5 le aree di carico. Ognuna dispone di una o due telecamere su un lato per la lettura delle etichette dei pallet e ogni carrello è dotato di un terminale attraverso il quale gli operatori possono controllare quanti pallet occorre caricare.

Soluzione facile da usare

Staropramen è molto soddisfatto di aver adottato ZetesMedea coma soluzione di verifica del caricamento: "Desideravamo un sistema semplice e intelligente che ci consentisse di controllare l'intero processo di scansione. Con la sua applicazione di facile utilizzo, ZetesMedea ha soddisfatto ogni nostra aspettativa. Gli operatori possono ora caricare su camion i prodotti scansionati in modo facile e sicuro e il loro feedback sulla soluzione è eccellente", spiega Matouš Kos, Warehouse Logistics Assets Manager presso Pivovary Staropramen.

"Da quando ha implementato la soluzione di verifica del caricamento ZetesMedea, Staropramen può evadere gli ordini in spedizione con un'accuratezza quasi del 100%". Matouš Kos, Warehouse Logistics Assets Manager presso Pivovary Staropramen.

Vantaggi

"Da quando ha implementato ZetesMedea come soluzione di verifica del caricamento, Staropramen può evadere gli ordini in spedizione con un'accuratezza quasi del 100%", afferma Matouš Kos. "Stiamo valutando come estenderne l'utilizzo agli altri nostri magazzini e migliorare ulteriormente il processo eliminando i documenti su carta con il sistema WMS sul terminale del carrello elevatore.”

Oltre ad avere eliminato gli errori, è stata migliorata anche l'efficienza. Diversi operatori possono ora caricare contemporaneamente uno stesso veicolo avendo visibilità in tempo reale su ciò che è già stato caricato ed evitando così potenziali rischi di duplicare lo stesso ordine. Staropramen può inoltre distribuire il personale del magazzino in modo più flessibile, riassegnandolo in funzione delle priorità quotidiane.

"Abbiamo migliorato l'efficienza di scansione ad oltre il 99%. Anche il tempo necessario per caricare i camion è stato notevolmente ridotto, aumentando la sicurezza sul lavoro ed eliminando il rischio di gravi incidenti", aggiunge Matouš Kos.

Al momento di definire la portata del progetto, Staropramen si aspettava di vedere un ritorno completo sull'investimento entro 24 mesi. Sulla base dei risultati iniziali, tale previsione è stato rivista a solo 1 anno. "La nostra priorità era risolvere i problemi che avevamo con la scansione. Abbiamo deciso di scegliere Zetes perché la soluzione e la proposta commerciale erano le migliori sul mercato. Collaboriamo assieme dal 2017 e siamo sempre stati in grado di risolvere ogni sfida che abbiamo dovuto affrontare". afferma Matouš Kos.