Voz y RFID en los centros del Grupo DIA

Soluciones escalables a nivel mundial

DIA empezó a pensar en la voz en el 2005. Hasta entonces, utilizaba un sistema de radiofrecuencia que era el estándar de todos los almacenes de España y fuera del país, éste les permitió tener un almacén “sin papeles” con inventario en tiempo real. Sin embargo, después de efectuar pruebas piloto, se llegó a la conclusión que una solución de voz permitiría una evolución de las tareas de preparación de pedidos, mejorando la calidad y ergonomía de las mismas.

El piloto se inició en el 2006, en el almacén de Villanubla (Valladolid) con 10 operarios. Éste aportó resultados satisfactorios, en términos de productividad y simplificación de procesos, y se llevó a cabo la implantación progresiva de la solución de voz en el resto de almacenes españoles y en el resto de países en los que opera DIA, Portugal, Francia, Turquía, China, Argentina y Brasil.

Trabajar con un sistema de voz ha incrementado la seguridad y la productividad de los centros de trabajo.

Julián Villena, Director Supply Chain, Grupo Día

Todas estas instalaciones fueron realizadas por las filiales locales de Zetes. Allí intervinieron los partners locales de Zetes, que dieron soporte técnico a la instalación. Hoy por hoy, Día cuenta con unos 2.900 operarios trabajando con vozen 42 de sus almacenes.

“La mayor dificultad para exportar cualquier sistema de este tipo es la adaptación técnica de los diferentes idiomas”, comenta Julián Villena, Director Supply Chain del Grupo DIA. Por ello, era particularmente importante poder contar con contactos locales en cada país. El SGA, por su parte, también es el mismo en los 7 países en los que actualmente DIA trabaja con un sistema vocal. “Nuestras aplicaciones de gestión son, en su mayoría, desarrollos in house, añade Villena, de forma que se adaptan lo máximo posible a nuestro modelo de negocio”.

El proceso de aprendizaje y adaptación a los terminales de voz fue más rápido de lo esperado y los operarios valoraron positivamente la comodidad de los mismos, así como la mejora en la calidad de su trabajo. “Trabajar con voz ha permitido a nuestros preparadores disponer de mayor libertad de movimientos, puesto que evita que deban regresar a la máquina a confirmar cada línea de pedido. Esto repercute en una mayor seguridad en el trabajo, así como en un incremento de la productividad”, señala Julián Villena.

DIA contrató también el soporte técnico software con Zetes. Cada filial local de Zetes da este servicio en su propio país. La filial española, como iniciadora de los proyectos, también proporciona soporte a Suramérica y a cada filial de Zetes, en caso que éstas tuvieran alguna consulta que realizar.

RFID, una integración perfecta en los procesos de DIA

DIA inició en 2009 un proyecto de RFID para el control del picking. Antes de empezar la preparación de un pedido, la carretilla se coloca en una báscula y se pesa. Esta carretilla lleva un identificador registrado en un tag. Este número, junto con el peso se registran en el SGA. Una vez el operario termina la preparación de su pedido, vuelve a la báscula y se mide el peso total del pedido. El control se efectúa según el peso de cada artículo, que está almacenado en el sistema, y el peso de la carretilla vacía.

Esta consulta en tiempo real con el SGA de DIA permite indicar al usuario la validez o no de la operación. Los controles que se hacían anteriormente implicaban la introducción manual de múltiples datos por parte del preparador, esta tarea no solo era más lenta y repetitiva, sino que requería otros controles extra para asegurar la calidad de la preparación. Julián Villena dice: “La RFID nos da la posibilidad de automatizar el proceso, incrementar la productividad y asegurar la fiabilidad de los datos. Debido a la operativa del almacén, ésta era la única tecnología capaz de integrarse en nuestro día a día. La mayor satisfacción ha sido que, a pesar de la complejidad técnica y tecnológica del proyecto, la implantación y aceptación de los nuevos procesos ha sido positiva, sencilla y rápida.”

DIA ya trabaja con el sistema RFID en todos sus almacenes de España. Al ser la estandarización de procesos y tecnologías uno de los éxitos de la compañía, se estima que todas sus plataformas contarán con RFID a corto plazo.

Innovar para mejorar, en resultados y en calidad

La mejora de procesos logísticos se inserta en la estrategia global del Grupo de búsqueda continua de nuevos servicios, características y formatos que puedan adaptarse y satisfacer mejor a sus clientes, mientras sigue ofreciendo la mejor relación calidad-precio.

“Creemos que la tecnología más puntera es la mejor herramienta para seguir siendo líderes en el sector de la distribución” explica Julián Villena. “Por esta razón, siempre tratamos de innovar no solo con el objetivo de mejorar nuestros resultados sino también nuestra calidad, el proyecto de RFID para control de picking es un ejemplo más de nuestra mejora continua.”

Respondiendo a esta lógica, DIA analiza continuamente cuáles son las tecnologías que podrían aportarle mayores beneficios. “Iniciamos la colaboración con Zetes basándonos en la valoración positiva que hicimos de su experiencia en la implementación de proyectos vocales. Sus conocimientos en otro tipo de tecnologías, así como el hecho de que siempre buscan la que mejor se adapta a las necesidades de sus clientes hace que estemos abiertos a posibles futuras colaboraciones. Debido a la homogenización de procesos, también es importante su red europea de filiales, así como su alianza con integradores de sistemas en otros continentes” concluye Julián Villena.